Силикон в промышленности — применение и виды

Силикон — это сложный полимер неорганической природы. Состав материала включает в себя кремний, кислород, углеродные и водородные соединения. При производстве добавляются также антиоксиданты, красители, добавки для регуляции консистенции силиконовых соединений, бактерицидные и фунгицидные наполнители. Добавки определяют практические свойства каждого вида силикона. 

Общие характеристики материала:

• устойчивость к ультрафиолету;
• негорючесть, при контакте с огнем материал только плавится;
• эластичность;
• экологичность, полимер не выделяет токсичных веществ;
• высокая адгезия;
• морозостойкость;
• устойчивость к химическим веществам.

Силикон характеризуется водоотталкивающими свойствами, широким рабочим диапазоном температур и влажности, не проводит электричество. Помимо высоких практических свойств популярность материала обусловлена его долговечностью.

Виды силикона

По степени сшивания силиконовыесоставы изготавливают в виде гелей, жидкостей и смол.

Популярно также производство эластомеров или искусственной резины. Чем больше молекулярных связей, чем гуще вещество. Наиболее плотная силиконоваяформа — смола, в ней содержится более 10000 звеньев. Среди популярных видов стоит отметить кислотные и нейтральные, специальные, высокотемпературные и стекольные силиконы. Рассмотрим особенности каждой группы:

1. Кислотные — имеют специфический уксусный запах. Их чаще используют как герметик, защитный шов. Кислотные составы быстро полимеризуются при комнатной температуре, защищают изделия от протеканий.
2. Нейтральные — химически инертны, поэтому пригодны для использования в пищевой индустрии. Они медленнее схватываются, но эффективно защищают изделия от проникновения влаги.
3. Специальные — создаются и используются для определенных целей. Например, в промышленности, строительстве применяют стекольные силиконы для соединения оконных конструкций, жаропрочные или высокотемпературные материалы, сохраняющие форму и практические свойства в условиях экстремальных температур.

Есть и универсальныесиликоновыеосновы, которые подходят под различные задачи во всех сферах человеческой деятельности.

Применение силикона

Широкоеприменениесиликонов обусловлено их высокими механическими свойствами, долговечностью и простотой использования. Основные отрасли:

1. Сантехнические работы.Силиконовые составы эффективно защищают от протечек и влаги сантехнику, надежно фиксируют втулки, кольца, прокладки, манжеты, заглушки. Жидкие и гелеобразные составы применяют при установке и ремонте сантехнических изделий.
2. Изготовление форм.Литье — идеальное сырье для производства лепнины. Благодаря высокой текучести материаласиликоновые формы получаются качественными и долговечными. Их используют в производстве тротуарной плитки и различного декора. Текучесть сырья позволяет изготавливать формы без вакуумных камер и не нагревая их.
3. Строительство и ремонт. После затвердевания материал образует прочную непроницаемую оболочку, за счет чего надежно заполняет щели и пустоты. Силикон используют в качестве герметика и для отделки. В строительстве широко применяются силиконовые шланги и рукава для всасывания газов, транспортировки жидкостей и подачи сыпучих материалов.
4. Изделия эффективны в перекачке паров и кислот, соединении узлов. Их рабочий диапазон температур — от -60 до +250 градусов.
5. Медицина и косметология. Силикон является компонентом грудных имплантов, из него делают перевязочные материалы. Специальные силиконовые добавки присутствуют в составе шампуней и кондиционеров, основ под макияж и других косметических средств.
6. Химическая промышленность. Смолы имеют стабильную структуру, считаются одними из лучших связующих веществ. Силиконовые соединения входят в состав консистентных смазок, различных по назначению промышленных масел, смазывающих веществ для двигателей.

Силиконы практичны, удобны в использовании и отличаются низкой производственной стоимостью. Этими характеристиками и обусловлена популярность связующего материала.